Influence des traitements thermiques sur la dureté d'une fonte alliée destinée à la fabrication des boulets de broyage

Abstract

l’amélioration des propriétés mécaniques des boulets de broyage est principalement basée sur la variation des températures d’austénitisation, les temps de maintien et les milieux de refroidissement en vue d’obtenir des gammes donnant un produit dur résistant à l’usure par abrasion et peut fragile. Notre travail a pour objectif de mettre en évidence l’influence des températures d’austénitisation, la température de revenu, et la vitesse de refroidissement sur la dureté d’une fonte fortement allié au chrome utilisé dans la fabrication des boulets de broyage. Dans le but de parvenir à une amélioration des propriétés des boulets de broyage nous avons essayé de définir une température d’austénitisation convenable pour le traitement thermique de trempe. Selon les traitements thermiques effectués et la caractérisation structurale, microstructurale, nous avons obtenu les résultats suivant :  La présence des carbures de type M7C3 pour tous les traitements thermiques réalisés. le traitement d’austénitisation aux températures de 950°C et 1050°C offrent des duretés élevées.  L’augmentation ou la diminution des duretés dépend du taux de martensite, plus le taux de la martensite augmente plus la dureté augmente et plus le taux de martensite diminue plus la dureté diminue ce qui augmente le taux de l’austénite résiduelle. Enfin notre travail a donné le choix d’une température d’austénitisation et un temps de maintien et une vitesse de refroidissement convenables pour améliorer les caractéristiques structurales et microstructurales