ANALYSE DES DEFAILLANCES D’UNE MACHINE POUR EXTRUSION DES PROFILÉS EN PVC

Abstract

Dans le cadre de ce mémoire, nous avons mené une étude analytique des défaillances affectant une machine d’extrusion utilisée dans l’industrie de transformation du PVC. Cette machine, essentielle pour la production de profilés plastiques, assure la fusion, l’homogénéisation et la mise en forme des matières selon des normes techniques strictes. Cependant, en raison de sa complexité électromécanique, elle est sujette à diverses pannes pouvant compromettre la qualité du produit final et entraîner des pertes de productivité. L’objectif de cette recherche est d’identifier les défaillances les plus fréquentes au niveau des composants de la machine : vis sans fin, moteurs, systèmes de chauffage et de refroidissement, filières, unités de tirage et de coupe. Grâce à une démarche de terrain fondée sur l’observation et l’analyse, nous avons établi une cartographie précise des modes de défaillance, en mettant en évidence leurs causes racines – qu’elles soient mécaniques, électriques, thermiques ou humaines. L’étude souligne également l’importance cruciale d’un programme de maintenance préventive et corrective bien structuré, permettant d’allonger la durée de vie de la machine, d’optimiser ses performances et de réduire les coûts liés aux arrêts de production. Des outils comme l’AMDEC ont été mobilisés pour hiérarchiser les risques et proposer des solutions adaptées. En conclusion, ce travail offre une base technique robuste pour améliorer la fiabilité des lignes d’extrusion dans un contexte industriel, tout en insistant sur la gestion proactive des pannes et la formation continue du personnel.